Сырье Производство керамики Керамические изделия Статьи Справочник

Хозяйственный фарфор. Часть 2

Формуют фарфоровые изделия пластическим способом и литьем. Для формования плоских (тарелки, блюдца, блюда и т. д.) и полых изделий (чашки, кружки, чайники и т. д.) наибольшее распространение получил пластический способ, при котором протянутые на вакуум-прессе заготовки формуются на формовочных полуавтоматах. Формование способом литья осуществляется стендовым методом и применяется преимущественно для ручек чашек и чайников, носиков, а также для оформления перечниц, солонок, специальных сортов чашек, декоративных и других видов изделий. Автоматы для литья имеют весьма сложную конструкцию.

Сушат изделия в конвейерных сушилках. Продолжительность сушки колеблется в пределах от 1,5 до 4 ч. Крупные изделия бытового фарфора сушат от 10 до 60 ч. На большинстве фарфоровых и фаянсовых заводов формование тарелок, блюдец, чашек и кружек осуществляется на поточных линиях. Разработаны новые ускоренные методы формовки: в неподвижной гипсовой форме вращающимся диском, нагреваемым до 100° С; гидрофобным роликом из фторопласта; несколькими радиальными шаблонами, позволяющими увеличить скорость вращения форм с изделиями за счет уменьшения давления каждого шаблона по сравнению с формовкой одним шаблоном. Использование форм из пористой пластмассы взамен гипсовых увеличивает срок их службы и позволяет вести сушку при более высоких температурах.

Формовка и сушка заготовок и сушка гипсовых форм осуществляются на многошпиндельных формовочно-сушильных автоматах АФ4 конструкции ГИКИ и др. Изделия сушатся в радиационно-конвективных сушилках. На первой стадии радиационной сушки температура изделия постоянна и скорость испарения влаги пропорциональна плотности лучистого потока. После удаления усадочной влаги температура тела повышается, перепад температур в теле увеличивается, количество влаги, испаряемой с 1 м² поверхности, уменьшается. На второй стадии сушки в ряде случаев более целесообразна досушка горячим воздухом.

Тонкостенные изделия (чашки, тарелки, чайники и др.) обжигают два раза. В отличие от фаянсовых изделий, для фарфора утильный обжиг проводится при температуре 850—950° С, политой обжиг — при 1320—1380° С.

На ряде заводов (Дмитровский фарфоровый завод, Дулевский завод имени газеты «Правда» и др.) для ряда тонкостенных изделий успешно применяется однократный обжиг.