Высоковольтный фарфор. Часть 3Подвесные тарельчатые изоляторы формуют в гипсовых формах шаблоном или горячим прессующим шпинделем, который в процессе работы подогревают горелкой или электрической спиралью до 90—140° С, что облегчает выемку изделий из формы. Подвялка заготовок осуществляется в подвялочных камерах, на стеллажах или в специальных помещениях, защищенных от «сквозняков». Для равномерной подвялки заготовок со сплошным телом используют токи высокой или промышленной частоты. Сушат высоковольтные изделия в камерных или туннельных и полочных конвейерных сушилках. Полые крупные изделия вначале подвергают радиационной сушке, при которой стержневой нагреватель вставляют во внутреннюю полость изолятора, что способствует выравниванию скорости сушки в наружной и внутренней частях изделия. Для этой же цели во внутреннюю часть полого изделия может вдуваться теплый воздух; этот метод позволяет избежать появления кольцевых трещин между основанием крыла и телом изолятора. Высушенные изделия тщательно осматривают для выявления дефектов (иногда изделия смачивают керосином или водой, подкрашенной фуксином, чтобы обнаружить малозаметные трещины), затем очищают от пыли сжатым воздухом и глазуруют. Глазурь наносят на черепок главным образом способом окунания или распыливанием из пульверизатора. Все типы штыревых и подвесных изоляторов глазуруют, как правило, на конвейерных карусельных полуавтоматах. Части изоляторов, не подлежащие глазурованию, перед обработкой изолятора смазывают горячим раствором парафина в керосине или другим несмывающимся водой веществом. Глазурованные изделия слегка подсушивают и обжигают при температуре 1320—1410° С. Обжиг ведут в туннельных печах; периодические печи (в основном печи с выкатным подом) используют для обжига крупногабаритных изоляторов. Большинство изделий высоковольтного фарфора армируется: изолятор соединяют с бетоном (при соотношении цемент: песок — 3:1) с металлической арматурой, позволяющей укреплять его в электроаппаратуре, где изделие служит изолятором (опорные изоляторы), или соединяют несколько изоляторов между собой (подвесные линейные и т. п.). Места, которые надо соединить с арматурой, для лучшего сцепления с цементом делают рифлеными. |
Сырьевые материалы силикатной промышленностиЛазерная резка стеклаМатериалы для силикатной промышленностиСтроительная керамикаОгнеупорыКерамические изделияКерамические материалы
Это интересноПоризованная керамикаВ 80-е годы прошлого века за рубежом получила распространение технология изготовления пористо-пустотелых изделий, разработанная в Италии и Испании. Патент на изготовление этих изделий был приобретен в 32 странах мира.Керамическая плиткаПредставляет собой изделие, изготовленное из смеси глины, кварцевого песка и других натуральных компонентов, спрессованное и обожженное при высоких температурах.Облако рубрик
вяжущие вещества
глазурь
глина
глинистые материалы
горные породы
добавки
канализационные трубы
керамика
керамические изделия
керамические материалы
кирпич
клинкер
лазерная резка
лазерное излучение
лазерное термораскалывание
литье
обжиг
обжиг изделий
огнеупорные материалы
огнеупоры
окислы
отощающие добавки
печи
плитки
полусухое прессование
портландцемент
портландцементный клинкер
прессование
стекло
сырец
сырье
сырьевые материалы
термораскалывание
трубы
управляемое термораскалывание
фарфор
формование
формование изделий
формование сырца
шликер
|
||
|
|||