Сырье Производство керамики Керамические изделия Статьи Справочник

Общие сведения. Часть 1

Обжиговые искусственные строительные конгломераты, так как и безобжиговые, состоят из структурных элементов: вяжуще го вещества, служащего матрицей, и заполнителей. В качестве вяжущего используют глины, стекломассу, каменное литье, расплавы шлака, стекломассу и другие вещества, называемые «высокотемпературными цементами» (по выражению А. А. Байкова). Вяжущая часть — матрица строительных конгломератов, имеет гомогенную или гетерогенную микроструктуру, которая при охлаждении переходит или в кристаллическое, или в аморфное, или аморфно-кристаллическое состояние, представленное либо первичными, либо вторичными, либо и теми, и другими новообразованиями, возникающими на стадиях производства ИСК.

При отвердении вяжущего (на последних стадиях производства) происходит переход более тугоплавких (огнеупорных) заполнителей в монолит (омоноличивание). В настоящее время большинство обжиговых строительных материалов являются микроконгломератами (стекло, металлы).

Керамические материалы и изделия получают до камневидного состояния различных глиняных и других порошкообразных веществ. Наибольшее применение при производстве строительной керамики получила глина (без добавок и с добавками). На древнегреческом языке слово «керамос» означало гончарную глину, а также изделия из обожженной глины. Глины содержат глинистые минералы и примеси, влияющие на ее цвет и свойства. Глину с высоким содержанием минерала каолинита, называют каолином, имеющим практически белый цвет. Кроме каолиновых глин разных цветов и оттенков при производстве керамики применяют монтмориллонитовые, гидрослюдистые и другие глины.

Главными компонентами сырьевых материалов служат также некоторые другие минеральные вещества природного происхождения: кварциты, магнезиты, хромистые железняки и др. Для изготовления технической керамики (чаще именуемой специальной) используют искусственно получаемые специальной очисткой порошки в виде чистых оксидов, например оксиды алюминия, магния, кальция, диоксиды циркония, тория и др. Из таких порошков получают изделия с высокими температурами плавления (до 3000 °С и выше), которые применяются в космической технике, радиотехнике и т.п. Материалы высшей огнеупорности изготовляют на основе карбидов, нитридов, боридов, силицидов, сульфидов и других соединений металлов, т. е. на основе безглинистых сырьевых веществ. Например, соединения из группы карбидов имеют температуры плавления до 4000 °С.