Сырье Производство керамики Керамические изделия Статьи Справочник

Огнеупорные материалы. Часть 3

Теплоизоляционные изделия из трепелов (диатомитов) с пенообразующими или выгорающими добавками выпускают в виде кирпича, скорлуп и сегментов марок М350, М400, М500, М600 по средней плотности. Формование массы влажностью 50 % происходит на ленточном прессе, после сушки сырец обжигают. Теплопроводность при температуре 350 °С составляет 0,116— 168 Вт/(м *К), при температуре 25 °С - 0,079 — 0,116 Вт/(м • К).

Теплоизоляционные перлитокерамические изделия изготовляют из вспученного перлитового песка со средней плотностью до 80 кг/м³ на основе керамофосфатного связующего вещества, легкоплавких или огнеупорных глин. В состав шихты могут входить огнеупорные материалы, например шамот. Получаемые легковесные перлитосодержащие огнеупоры применяют при максимальной температуре 1300— 1500°С. Вермикулитокерамические изделия получают прессованием смеси, состоящей из вермикулита и бентонитовой глины с введением в нее пены, иногда асбеста. По методу ВНИИСтром высушенную огнеупорную глину размалывают, далее смешивают со вспученным вермикулитом в соотношении 1 : 3, после чего добавляют алюминиевую пудру. Полученную массу укладывают в форму, уплотняют вибрацией, затем сушат и обжигают.

Волокнистые теплоизоляционные материалы получают из кремнеземистого, каолинового, кварцевого сырья, из оксидов металлов (А1₂0₃ и Zr0₂).

Новым материалом является высокопористый керамический «редоксит», получаемый своеобразным «вспучиванием» сырья при обжиге. Из 1 м³ глины получают до 8 м³ изделий с изотропией свойств по всему объему. Редоксит применяют для отделки стеновых блоков и плит, внутренних перегородок, при устройстве междуэтажных и чердачных перекрытий в целях теплоизоляции, при строительстве складов, гаражей, амбаров и др.