Лазерное излучение как технологический инструмент. Часть 3

Таким образом, применение лазерного излучения дает возможность успешно выполнять достаточно большое количество операций по обработке стекла. Но возможности этого метода имеют ограничения, не позволяющие, естественно, решать все технологические задачи. Лазерную обработку следует рассматривать как существенное дополнение к традиционным технологическим методам обработки стекла. Разумное сочетание этих методов с лазерными позволяет расширить технологические возможности производства и решить ряд новых задач. При этом следует учитывать, что при выборе технологического метода для осуществления конкретного процесса необходимо тщательно взвешивать особенности и специфику инструмента. Здесь это особенно важно, потому что источники лазерного излучения достаточно дороги и относительно сложны в эксплуатации по сравнению, скажем, со стеклорезом.

Для наглядности рассмотрим два примера. Неоднократно рассматривался вопрос о применении лазерного излучения для полировки поверхности листового стекла. Это сложная проблема, с трудом решаемая в промышленности. Но, как уже неоднократно отмечалось, лазерное излучение является прецизионным инструментом локального воздействия. Кроме этого, к.п.д. лазеров достаточно мал. Поэтому использование лазерного излучения для энергоемкого нагрева больших поверхностей стекла для тепловой полировки не имеет смысла.

Другим примером является термораскалывание стеклянных изделий замкнутой формы - цилиндрической, конусной и т. п. С этой целью часто применяется локальный нагрев по заданному контуру с помощью горячего провода с последующим охлаждением. Конечно, отрезок провода с питающим трансформатором значительно дешевле и проще в эксплуатации, чем лазер. Однако при термораскалывании с помощью нагретого провода разделенные края часто получаются неровными, и эти неровности приходится устранять последующей шлифовкой. Такой метод разделения также трудно механизируется и в большинстве случаев осуществляется вручную. Использование для выполнения этой операции прецизионного и легко автоматизируемого лазерного инструмента, позволяющего осуществить точное однопроцессное термораскалывание стеклянных изделий, бесспорно, оправдано, несмотря на усложнение технологического оборудования и значительные капитальные затраты. Целесообразность использования лазерного метода обработки обусловлена тем, что свойства и особенности лазерного излучения как технологического инструмента учтены в данном случае наиболее полно.

спонсор раздела: Рекомендуем! Химчистка ковров по выгодным ценам. Звоните!  / Спутниковое и эфирное ТВ и спутниковый интернет от Sat World
  1. Сырьевые материалы. Часть 1
  2. Основные определения. Часть 4
  3. Основные определения. Часть 3
  4. Основные определения. Часть 2
  5. Основные определения. Часть 1
  6. Рубрики
  7. Материалы для силикатной промышленности
  8. Шлаки и золы
  9. Прочие горные породы и минералы, используемые в силикатной промышленности
  10. Изверженные горные породы
  11. Сульфатные материалы
  12. Магнезит
  13. Мергель
  14. Доломит
  15. Известняк
  16. Мел
  17. Мрамор
  18. Арагонит
  19. Кальцит, или известковый шпат
  20. Нефелиновые сиениты
  21. Нефелин
  22. Гранит
  23. Пегматиты
  24. Полевые шпаты
  25. Корунд
  26. Диаспор
  27. Боксит
  28. Кианит, или дистен
  29. Андалузит
  30. Силлиманит
  31. Глинистое сырье
  32. Инфузорит или инфузорная земля
  33. Диатомит или диатомовая пемза
  34. Трепел
  35. Опока
  36. Кварцевый песок
  37. Кварциты
  38. Кварц
  39. Сырьевые материалы для силикатной промышленности
  40. Лазерная резка стекла
  41. Лазерная резка стекла. Часть 6
  42. Лазерная резка стекла. Часть 5
  43. Лазерная резка стекла. Часть 4
  44. Лазерная резка стекла. Часть 3
  45. Лазерная резка стекла. Часть 2
  46. Лазерная резка стекла. Часть 1
  47. Примерный расчет режима лазерной вварки капилляра в баллон медицинского термометра. Часть 2
  48. Примерный расчет режима лазерной вварки капилляра в баллон медицинского термометра. Часть 1
  49. Приближенный расчет режима лазерной сварки стекла. Часть 3
  50. Приближенный расчет режима лазерной сварки стекла. Часть 2
  51. Приближенный расчет режима лазерной сварки стекла. Часть 1
  52. Примеры лазерной сварки. Часть 3
  53. Примеры лазерной сварки. Часть 2
  54. Примеры лазерной сварки. Часть 1
  55. Сварка стекла лазерным излучением
  56. Лазерные технологические установки для обрезки выдувных стеклоизделий. Часть 2
  57. Лазерные технологические установки для обрезки выдувных стеклоизделий. Часть 1
  58. Результаты экспериментов по термораскалыванию стеклянных труб. Часть 4
  59. Результаты экспериментов по термораскалыванию стеклянных труб. Часть 3
  60. Результаты экспериментов по термораскалыванию стеклянных труб. Часть 2
  61. Результаты экспериментов по термораскалыванию стеклянных труб. Часть 1
  62. Инженерный расчет режима лазерного термораскалывания стеклянных труб. Часть 5
  63. Инженерный расчет режима лазерного термораскалывания стеклянных труб. Часть 4
  64. Инженерный расчет режима лазерного термораскалывания стеклянных труб. Часть 3
  65. Инженерный расчет режима лазерного термораскалывания стеклянных труб. Часть 2
  66. Инженерный расчет режима лазерного термораскалывания стеклянных труб. Часть 1
  67. Лазерное термораскалывание стеклянных труб
  68. Результаты экспериментов по управляемому термораскалыванию хрупких материалов. Часть 5
  69. Результаты экспериментов по управляемому термораскалыванию хрупких материалов. Часть 4
  70. Результаты экспериментов по управляемому термораскалыванию хрупких материалов. Часть 3
  71. Результаты экспериментов по управляемому термораскалыванию хрупких материалов. Часть 2
  72. Результаты экспериментов по управляемому термораскалыванию хрупких материалов. Часть 1
  73. Анализ процесса управляемого термораскалывания. Часть 5
  74. Анализ процесса управляемого термораскалывания. Часть 4
  75. Анализ процесса управляемого термораскалывания. Часть 3
  76. Анализ процесса управляемого термораскалывания. Часть 2
  77. Анализ процесса управляемого термораскалывания. Часть 1
  78. Разделение стекла методом управляемого термораскалывания
  79. Инженерный расчет режима лазерной возгонки отверстий и скрайбирования. Часть 5
  80. Инженерный расчет режима лазерной возгонки отверстий и скрайбирования. Часть 4
  81. Инженерный расчет режима лазерной возгонки отверстий и скрайбирования. Часть 3
  82. Инженерный расчет режима лазерной возгонки отверстий и скрайбирования. Часть 2
  83. Инженерный расчет режима лазерной возгонки отверстий и скрайбирования. Часть 1
  84. Теоретический анализ. Часть 2
  85. Теоретический анализ. Часть 1
  86. Лазерное скрайбирование. Часть 2
  87. Лазерное скрайбирование. Часть 1
  88. Основные свойства промышленных стекол. Часть 3
  89. Основные свойства промышленных стекол. Часть 2
  90. Основные свойства промышленных стекол. Часть 1
  91. Лазерное излучение как технологический инструмент. Часть 3
  92. Лазерное излучение как технологический инструмент. Часть 2
  93. Лазерное излучение как технологический инструмент. Часть 1
  94. Особенности лазерного инструмента и обрабатываемого материала
  95. Сырьевые материалы силикатной промышленности
  96. Строительные растворы
  97. Сборные бетонные и железобетонные изделия
  98. Бетонная смесь и бетон. Методы их приготовления, свойства
  99. Виды бетона и материалы для его изготовления
  100. Асбестоцементные трубы

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6