Прочие горные породы и минералы, используемые в силикатной промышленности

Тальк - минерал моноклинной сингоний. Встречается в природе в виде листоватых, чешуйчатых, часто плотных масс, называемых жировиком, стеатитом или мыльным камнем.

Тальк представляет собой продукт гидротермального изменения богатых магнезией ультраосновных пород. Характерными примесями являются гематит, магнетит, иногда апатит. Цвет талька белый с желтоватым, буроватым или зеленоватым оттенком.

Он обладает низкой твердостью (около 1) и жирен на ощупь. Листочки талька гибки, но не упруги. Плотность 2700-2800 кг/м³. Тальк используется в составе масс для производства керамических плиток, термостойких и термокислотоупорных изделий, а также в качестве основного сырья для производства отдельных видов радиокерамических изделий.

В обожженном виде тальк дает плотный механически прочный черепок, отличающийся малой влагоемкостью, незначительной усадкой, химической стойкостью, низким термическим расширением, малой теплопроводностью и низкой электропроводностью.

Волластонит - по химическому составу представляет собой моносиликат кальция.

Он образует три полиморфные модификации: собственно волластонит; параволластонит моноклинной сингонии и псевдоволластонит. Первые две модификации встречаются в природе, третья получена искусственно. Кристаллы волластонита образуют листоватые, радиально-лучистые агрегаты. Цвет волластонита белый с сероватым или красноватым оттенком. Для него характерен стеклянный блеск.

Волластонит встречается главным образом в мраморизованных известняках или в известковистых кристаллических сланцах. В качестве примесей ему сопутствуют кварц, железистые минералы, известковистые гранаты, диопсид, везувиан и другие минералы. Твердость волластонита 4,5-5; плотность 2780-2910 кг/м³.

В обогащенном виде волластонит может быть использован для производства облицовочных плиток и в составе глазурей. Его использование в составе керамических масс обусловливает повышение термостойкости материала, резкое снижение усадки, расширение допустимого интервала обжига, сокращение его продолжительности, повышение механической прочности изделий и снижение влажностного расширения. В необогащенном виде волластонитовая руда может быть использована для производства стеновых камней, обеспечивая резкое повышение механической прочности изделий.

Пирофиллит - минерал моноклинной сингоний.

Характерной особенностью пирофиллита является способность расщепляться при нагревании на тонкие листочки. Этой способности он обязан своим названием ("пирос" по-гречески - огонь; "филлон" - лист). В природе он встречается в виде пластинчато-лучистых агрегатов в жилах кварца, карбонатных породах, а также с другими минералами, образовавшимися в результате разложения кислых изверженных пород.

Пирофиллит имеет белый цвет с желтоватым оттенком, низкую твердость (менее 1) и перламутровый блеск; жирен на ощупь; плотность 660-2900 кг/м³. От талька отличим только при химическом анализе.

Пирофиллит может быть использован в составе масс для производства облицовочных плиток. Подобно волластониту он резко снижает усадку масс и обеспечивает возможность интенсификации процесса обжига. Пирофиллит используется также для производства отдельных видов радиокерамических изделий.

Вермикулит - минерал моноклинной сингоний.

Цвет вермикулита бурый, желтовато-бурый, золотистый, иногда зеленоватый. Твердость его 1-1,5; плотность 2400-2700 кг/м³.

Особенностью вермикулита является его способность при нагревании до 900-1000º С увеличиваться в объеме в 15-25 раз. Увеличение в объеме происходит за счет расслаивания и разбухания пластинок вермикулита под давлением превращающейся в пар молекулярной воды. В результате образуются червеобразные столбики или нити с большими воздушными прослойками. Обожженный вермикулит имеет объемную массу 600-900 кг/м³ и свободно плавает в воде. Он обладает высокими теплоизоляционными свойствами. Теплопроводность обожженного вермикулита 0,046-0,058 Вт/(м·к) [у асбеста 0,017-0,046 Вт/(м·к)].

Используют вермикулит для производства теплоизоляционных изделий.

Шунгиты - осадочные породы, состоящие в основном из углерода. Структура шунгитового вещества более упорядочена, чем у антрацита, и менее, чем у графита. Объемная масса шунгитовых сланцев составляет 2740-2840 кг/м³; твердость по шкале Мооса 4,5. Шунгитовые сланцы легко поддаются обработке.

Наиболее освоенное месторождение шунгита - Нигозерское в Кондопожском районе Карельской АССР. На месторождении встречается пять основных разновидностей шунгита.

Красносельгское месторождение расположено в том же районе на берегу Уницкой губы Онежского озера, в 17-20 км от Мягрозерского месторождения.

Шунгитовые сланцы являются качественным сырьем для производства легкого заполнителя бетона - шунгизита. Плитчатые и монолитные разновидности шунгита пригодны для производства облицовочных материалов. Мелкие фракции шунгитовых сланцев могут быть использованы для производства шунгизитового песка. Шунгизитовый гравий имеет более высокую морозостойкость по сравнению с керамзитом и отличается высокой кислотостойкостью.

На Песковском комбинате строительных материалов пущен цех по производству шунгизита. Шунгизит изготовляется также на Ярославском керамзитовом заводе и других предприятиях.

Изверженные горные породы Материалы для силикатной промышленности Шлаки и золы