Динасовые огнеупоры. Часть 5Перерождение кварцитов сопровождается значительным увеличением объема, вызывающим возникновение напряжений, способных вызывать появление трещин. Жидкая фаза уменьшает возникающие при этом напряжения. Она способствует также сближению кристаллических зерен в процессе спекания. В присутствии достаточного количества плавней ?-кварц практически начинает переходить в ?-тридимит приблизительно при температуре 1200°С, причем это превращение идет быстро лишь при температурах выше 1350 °С. При достаточно медленном подъеме температуры выше 12000C (12—15°С/ч) и обжиге при нейтральном или слабовосстановительном пламени, способствующем превращению окислов железа в более активную закисную форму, ?-кварц превращается преимущественно в ?-тридимит. Этот процесс идет довольно медленно, особенно при использовании кристаллических кварцитов Окислительное пламя для обжига динаса недопустимо. Если такое пламя охватит обжигаемый динас, то он растрескивается: при быстром подъеме температур, особенно характерном для обжига в сильно окислительном пламени, ?-кварц быстро превращается в ?-кристобалит. Для получения динаса с повышенным содержанием тридимита делают выдержку при температуре, которая должна быть на 10—15° С ниже максимальной температуры обжига (1400°C). При температурах выше 1450°C ?-кварц переходит только в кристобалит. Охлаждать динас от температуры выдержки до температуры около 800°C можно со скоростью 40—50° С/ч и выше, так как в этом интервале резкие колебания температуры на динас не влияют. Начиная же с 800° С скорость охлаждения следует понижать весьма осторожно с таким расчетом, чтобы, приближаясь к 573°C, она не превышала 15—20° С/ч. При высоком содержании кристобалита в обожженном динасе наиболее опасным при охлаждении является интервал 300—100° С, в котором происходит скачкообразное превращение ?-кристобалита в ?-кристобалит с уменьшением объема на 5,6%. Необходимость медленного охлаждения до 1000C вызывается также тем, что при 163 и 117° С тридимит из неустойчивой модификации переходит в более устойчивую с уменьшением объема на 1,2%. Скорость охлаждения обожженного динаса в интервале 300—100°C практически не должна превышать 7—8° С/ч. При обжиге большеразмерных и фасонных динасовых изделий применяют периодические печи. На крупных производствах динас (за исключением большеразмерного фасона) обжигают в основном в туннельных печах длиной 140—180 м. |
Сырьевые материалы силикатной промышленностиЛазерная резка стеклаМатериалы для силикатной промышленностиСтроительная керамикаОгнеупорыКерамические изделияКерамические материалы
Это интересноПоризованная керамикаВ 80-е годы прошлого века за рубежом получила распространение технология изготовления пористо-пустотелых изделий, разработанная в Италии и Испании. Патент на изготовление этих изделий был приобретен в 32 странах мира.Керамическая плиткаПредставляет собой изделие, изготовленное из смеси глины, кварцевого песка и других натуральных компонентов, спрессованное и обожженное при высоких температурах.Облако рубрик
вяжущие вещества
глазурь
глина
глинистые материалы
горные породы
добавки
канализационные трубы
керамика
керамические изделия
керамические материалы
кирпич
клинкер
лазерная сварка
лазерное излучение
литье
обжиг
обжиг изделий
облицовочные плитки
огнеупорные материалы
огнеупоры
отощающие добавки
печи
плитки
полусухое прессование
портландцемент
портландцементный клинкер
стекло
сырец
сырье
сырьевые материалы
термораскалывание
трубы
управляемое термораскалывание
фарфор
фасадная керамика
формование
формование изделий
формование сырца
цемент
шликер
|
||
|
|||