Динасовые огнеупоры. Часть 5

Перерождение кварцитов сопровождается значительным увеличением объема, вызывающим возникновение напряжений, способных вызывать появление трещин. Жидкая фаза уменьшает возникающие при этом напряжения. Она способствует также сближению кристаллических зерен в процессе спекания.

В присутствии достаточного количества плавней ?-кварц практически начинает переходить в ?-тридимит приблизительно при температуре 1200°С, причем это превращение идет быстро лишь при температурах выше 1350 °С. При достаточно медленном подъеме температуры выше 12000C (12—15°С/ч) и обжиге при нейтральном или слабовосстановительном пламени, способствующем превращению окислов железа в более активную закисную форму, ?-кварц превращается преимущественно в ?-тридимит. Этот процесс идет довольно медленно, особенно при использовании кристаллических кварцитов Окислительное пламя для обжига динаса недопустимо. Если такое пламя охватит обжигаемый динас, то он растрескивается: при быстром подъеме температур, особенно характерном для обжига в сильно окислительном пламени, ?-кварц быстро превращается в ?-кристобалит.

Для получения динаса с повышенным содержанием тридимита делают выдержку при температуре, которая должна быть на 10—15° С ниже максимальной температуры обжига (1400°C). При температурах выше 1450°C ?-кварц переходит только в кристобалит.

Охлаждать динас от температуры выдержки до температуры около 800°C можно со скоростью 40—50° С/ч и выше, так как в этом интервале резкие колебания температуры на динас не влияют. Начиная же с 800° С скорость охлаждения следует понижать весьма осторожно с таким расчетом, чтобы, приближаясь к 573°C, она не превышала 15—20° С/ч. При высоком содержании кристобалита в обожженном динасе наиболее опасным при охлаждении является интервал 300—100° С, в котором происходит скачкообразное превращение ?-кристобалита в ?-кристобалит с уменьшением объема на 5,6%. Необходимость медленного охлаждения до 1000C вызывается также тем, что при 163 и 117° С тридимит из неустойчивой модификации переходит в более устойчивую с уменьшением объема на 1,2%. Скорость охлаждения обожженного динаса в интервале 300—100°C практически не должна превышать 7—8° С/ч.

При обжиге большеразмерных и фасонных динасовых изделий применяют периодические печи. На крупных производствах динас (за исключением большеразмерного фасона) обжигают в основном в туннельных печах длиной 140—180 м.

спонсор раздела: корректирующее белье  / сколько стоит оценка недвижимости у независимого оценщика
  1. Легковесные огнеупоры
  2. Карбидкремниевые огнеупоры
  3. Углеродистые огнеупоры
  4. Периклазо-шпинельные и шпинельные огнеупоры
  5. Магнезито-хромитовые и хромомагнезитовые огнеупоры
  6. Магнезитовые (периклазовые) огнеупоры. Часть 3
  7. Магнезитовые (периклазовые) огнеупоры. Часть 2
  8. Магнезитовые (периклазовые) огнеупоры. Часть 1
  9. Динасовые огнеупоры. Часть 5
  10. Динасовые огнеупоры. Часть 4
  11. Динасовые огнеупоры. Часть 3
  12. Динасовые огнеупоры. Часть 2
  13. Динасовые огнеупоры. Часть 1
  14. Плавленные огнеупоры
  15. Высокоглиноземистые огнеупоры. Часть 2
  16. Высокоглиноземистые огнеупоры. Часть 1
  17. Полукислые огнеупоры
  18. Шамотно-каолиновые огнеупоры
  19. Шамотные огнеупоры. Часть 5
  20. Шамотные огнеупоры. Часть 4
  21. Шамотные огнеупоры. Часть 3
  22. Шамотные огнеупоры. Часть 2
  23. Шамотные огнеупоры. Часть 1
  24. Алюмосиликатные огнеупоры
  25. Свойства огнеупорных материалов. Часть 3
  26. Свойства огнеупорных материалов. Часть 2
  27. Свойства огнеупорных материалов. Часть 1
  28. Классификация огнеупорных изделий. Часть 2
  29. Классификация огнеупорных изделий. Часть 1
  30. Строительная керамика
  31. Понятие об огнеупорах
  32. Санитарно-строительная керамика. Часть 5
  33. Санитарно-строительная керамика. Часть 4
  34. Санитарно-строительная керамика. Часть 3
  35. Санитарно-строительная керамика. Часть 2
  36. Санитарно-строительная керамика. Часть 1
  37. Облицовочные глазурованные стеновые плитки. Часть 3
  38. Облицовочные глазурованные стеновые плитки. Часть 2
  39. Облицовочные глазурованные стеновые плитки. Часть 1
  40. Плитки для полов. Часть 4
  41. Плитки для полов. Часть 3
  42. Плитки для полов. Часть 2
  43. Плитки для полов. Часть 1
  44. Канализационные трубы. Часть 4
  45. Канализационные трубы. Часть 3
  46. Канализационные трубы. Часть 2
  47. Канализационные трубы. Часть 1
  48. Глиняная черепица. Часть 3
  49. Глиняная черепица. Часть 2
  50. Глиняная черепица. Часть 1
  51. Фасадная облицовочная и архитектурно-отделочная керамика. Часть 5
  52. Фасадная облицовочная и архитектурно-отделочная керамика. Часть 4
  53. Фасадная облицовочная и архитектурно-отделочная керамика. Часть 3
  54. Фасадная облицовочная и архитектурно-отделочная керамика. Часть 2
  55. Фасадная облицовочная и архитектурно-отделочная керамика. Часть 1
  56. Строительный кирпич и его эффективные разновидности. Часть 4
  57. Строительный кирпич и его эффективные разновидности. Часть 3
  58. Строительный кирпич и его эффективные разновидности. Часть 2
  59. Строительный кирпич и его эффективные разновидности. Часть 1
  60. Глазури и керамические краски. Часть 3
  61. Глазури и керамические краски. Часть 2
  62. Глазури и керамические краски. Часть 1
  63. Печи для обжига керамических изделий. Часть 3
  64. Печи для обжига керамических изделий. Часть 2
  65. Печи для обжига керамических изделий. Часть 1
  66. Обжиг керамических изделий. Часть 3
  67. Обжиг керамических изделий. Часть 2
  68. Обжиг керамических изделий. Часть 1
  69. Сушильные устройства. Часть 2
  70. Сушильные устройства. Часть 1
  71. Сушка полуфабриката. Часть 3
  72. Сушка полуфабриката. Часть 2
  73. Сушка полуфабриката. Часть 1
  74. Полусухое прессование. Часть 5
  75. Полусухое прессование. Часть 4
  76. Полусухое прессование. Часть 3
  77. Полусухое прессование. Часть 2
  78. Полусухое прессование. Часть 1
  79. Формование керамических изделий. Часть 3
  80. Формование керамических изделий. Часть 2
  81. Формование керамических изделий. Часть 1
  82. Приготовление литейных шликеров
  83. Приготовление тонкокерамических масс для пластического формования и полусухого прессования
  84. Приготовление тонкокерамических масс шликерным способом. Часть 2
  85. Приготовление тонкокерамических масс шликерным способом. Часть 1
  86. Приготовление грубокерамической массы для полусухого прессования. Часть 2
  87. Приготовление грубокерамической массы для полусухого прессования. Часть 1
  88. Приготовление грубокерамической массы для пластического формования. Часть 2
  89. Приготовление грубокерамической массы для пластического формования. Часть 1
  90. Керамическая масса
  91. Плавни
  92. Непластичные материалы. Часть 3
  93. Непластичные материалы. Часть 2
  94. Непластичные материалы. Часть 1
  95. Разжижаемость глин
  96. Сырьевые материалы. Часть 6
  97. Сырьевые материалы. Часть 5
  98. Сырьевые материалы. Часть 4
  99. Сырьевые материалы. Часть 3
  100. Сырьевые материалы. Часть 2

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6