Облицовочная и архитектурно-декоративная керамика должна выдерживать не менее 35 циклов попеременного замораживания при температуре не выше —15°С и оттаивания при +15, +20°С, водопоглощаемость ее должна быть не более 10%, величина предела прочности при сжатии не менее 10 кг/см2 (10-1 МПа). Окраска изделий должна быть ровной и одноцветной, без пятен и выцветов, видимых с расстояния 10 м.

Сушат облицовочные изделия в камерных или тоннельных сушилах чистым, нагретым в калориферах воздухом, обжигают в камерных или тоннельных печах, отапливаемых мазутом или газом. Температура обжига изделий из легкоплавких глин составляет 900—1100° С, а из тугоплавких — 1100—1150° С.

Отформованные изделия сначала подвяливают, затем оправляют, зачищают и, наконец, высушивают в сушильных устройствах до 2—3%-ной остаточной влажности.

Двукратный обжиг значительно удорожает изделия, поэтому НИИстройкерамика предложил изготовлять глазурованный кирпич с однократным обжигом. Для этого сухой сырец поступает на глазуровочный конвейер, там подогревается до 70° С, очищается от загрязнений и покрывается из пульверизатора глазурным составом, подсушивается и плашмя на вагонетках тоннельных печей обжигается до заданных температур.

Процесс изготовления кирпичных и керамических панелей состоит из приготовления раствора, заготовки арматуры, формования изделия и тепловлажностной его обработки, и, наконец, из холодной обработки его поверхности.