Требование обеспечить максимальный градиент температур в стекле накладывает вполне определенные ограничения на перечисленные факторы: область нагрева материала должна быть минимальной, следовательно, нагрев должен осуществляться достаточно быстро, а максимальная температура нагрева стекла не должна превышать температуру стеклования, при которой напряжения в стекле резко снижаются. Поэтому наиболее легко термораскалывание осуществляется в стеклах с максимальным отношением температуры стеклования к термостойкости.

Было установлено, что изменения в скорости раскалывания мгновенно следуют за изменением величины нагрузки, причем каждому значению нагрузки соответствует вполне определенная скорость разламывания, независимо от предшествующей "истории" стекла, т. е. независимо от того, большей или меньшей величины нагрузка была приложена к стеклу перед этим.

Длина отставания трещины отсчитывалась в экспериментах визуально, что обеспечивало достаточную точность при большом отставании и вносило заметную погрешность при малом отставании (порядка 2 мм). Результаты показывают, что уровень мощности лазерного излучения не является критичным в рассматриваемом процессе и его изменение в широких пределах по отношению к расчетным значениям не сказывается заметно на результатах. Это объясняется тем, что для термораскалывания важно обеспечить нагрев стекла до температуры, превышающей предел термостойкости, а буквальное достижение температуры стеклования не обязательно. Но так как не отражены статистические закономерности, к этому выводу следует отнестись с достаточной осторожностью.

Для термораскалывания диаметр лазерного луча должен равняться толщине стенки разделяемого материала. Этот вывод был многократно подтвержден экспериментально и является важнейшим условием качественного разделения хрупких материалов лазерным излучением в результате непосредственного термораскалывания, независимо от формы разделяемых образцов - как плоских, так и трубчатых.