Плитки для полов, или, как их иногда называют, «метлахские относят к керамическим изделиям плотноспекшегося черепка.

Сырьем для изготовления плиток служат высококачественные пластичные, обладающие высокой связующей способностью, тугоплавкие и огнеупорные глины с широким температурным интервалом спекания, принимающие в обожженном виде однотонную светлую или цветную окраску. Последняя зависит в основном от наличия в глине красящих окислов и от соответствующего режима обжига (окислительной или восстановительной среды в печи). Если глина не вполне удовлетворяет предъявляемым требованиям, в нее для регулирования технологических свойств вводят добавочные материалы: отощители (тонкомолотый шамот из этой же глины или бой плиток, чистый кварцевый песок и др.), плавни (полевые шпаты, пегматиты, нефелиновые сиениты и т. д.), а также красители (окислы железа и титаносодержащие руды, пиролюзит, окислы хрома, кобальта и т. д.).

Для получения окрашенного пресспорошка краситель (соответствующий окисел металла, руду; фритту и т. д.) сначала размалывают тонким помолом до полного прохождения сквозь сито с 4900 отв. в 1 см2, затем дозируют и смешивают с порошком преимущественно из беложгущихся глин; смесь увлажняют до 22—24% влажности. Из массы формуют валюшки, которые высушиваю: размалывают, просеивают на ситах с 98 отв. на 1 см2 и после электромагнитной сепарации направляют на формование изделий.

Обжигают плитки в камерных печах, горнах, кольцевых и тоннельных печах. Последние наиболее широко распространены в плиточном производстве. Обжиг плиток производят в капсюлях и без них. Бескапсюльный обжиг имеет место преимущественно в тоннельных печах. При бескапсюльном обжиге плитки размещают стопками в гнездах шамотных этажерок, установленных на печных вагонетках. Чтобы защитить плитки от прямого действия пламени в зоне обжига, их. закрывают вертикально установленными шамотными экранами. На одной вагонетке размещается примерно 120 м2 плиток; плотность садки на 1 м3 пространства рабочего канала печи составляет 17—18 м2.

Облицовочные глазурованные стеновые плитки относят преимущественно к тонкокерамическим фаянсовым изделиям пористого черепка. Предназначаются эти плитки для облицовки стен в помещениях, требующих соблюдения особых санитарно-гигиенических условий (операционные, фабрики по изготовлению пищевых продуктов, фабрики-кухни, продовольственные магазины и т. д.).

Основой конвейера является транспортер, на котором размещают шамотные огнеупорные квадратные плитки — лещадки. Они, перемещаясь по транспортеру, попадают сначала под плоскую струю разделительного состава, выливающегося из бачка через щелевой зазор. Разделительный состав содержит 20—25% бентонита и 75—80% тонкомолотого мела, влажность его колеблется около 70%.

Под керамической технологией первоначально понималось производство изделий из глины, обогащенной кварцевым песком или другими минеральными веществами, путем формования и последующего обжига. В настоящее время понятие «керамическая технология» расширено, оно объединяет производство всех изделий, изготовляемых путем формования и последующего обжига из минеральных веществ или их смесей, включая массы, не содержащие добавки глины.